PE护套料造粒机工艺流程( 回收PE料再生造粒机_PE料再生造粒机核心5步,聚焦杂质去除与性能修复)
1. 原料分拣与预处理:先人工分拣回收PE护套料(剔除橡胶、金属、编织物等杂质),再通过破碎机粉碎成10-20mm的碎片,后用水洗槽/热风干燥机去除油污、灰尘(水洗后需60-80℃烘干至含水率≤1%,避免造粒时产生气泡)。
2. 粗筛与磁选:粉碎后的料片经振动筛(1 回收PE料再生造粒机_PE料再生造粒机0-15目)过滤细小杂质,再通过磁选机吸附金属碎屑(回收料易混入铁丝、螺帽等,防止损伤螺杆)。
3. 熔融塑化与过滤:预处理后的料片进入挤出机,配合螺杆强剪切熔融,熔体需经过双阶过滤系统(80目+120目滤网)去除残留杂质(如纤维、石子),避免模头堵塞或颗粒含杂。
4. 造粒定型:过滤后的熔体经模头挤出成条,进入25-30℃冷却水槽快速定型(回收PE分子量分布宽,定型慢易粘连),再由切粒机切成2-3mm颗粒。
5. 筛选分级:颗粒经振动筛(20-30目)分级,去除碎粒、连粒, 回收PE料再生造粒机_PE料再生造粒机根据颗粒洁净度与色泽分类包装(可用于低要求的护套料或填充料)。
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